在第二級電解液中這類金屬鹽通過電流分解，西安鋁合金門窗金屬成分滲入氧化層的微孔中，並附在微孔的底部使用直流電工藝(GS-工藝)。
“電介質著色法”是製造著色氧化層較經濟的一種方法(又稱“二級氧化法”)。這種方法是指在一級氧化處理時，采用直流電一硫酸氧化法(GS)或直流電-硫酸/草酸氧化法(GXS)獲得微孔氧化層；在第二級處理時，采用金屬鹽溶液著色，金屬鹽主要成分是鑷鹽、鈷鹽、銅鹽和錫鹽。
在第二級電解液中這類金屬鹽通過電流分解，金屬成分滲入氧化層的微孔中，並附在微孔的底部使第1級氧化處理的無色氧化層鍍上了一定的顏色。著名的方法有 Anoolor法、Anolog法、 Coloranodic法、 Korundalor法、Meoxl法等。
為統一氧化色彩，製定了歐洲統一的色譜“歐洲標準色譜”。以下為各種顏色標誌：C-0：無色；C-31：淺青銅色；C-32：亮青銅色；C-33：中青銅色；C-34：深青銅色；C-35：黑色；C-36：淺灰色；C-37：中灰色；C-38：深灰色。
經過陽極氧化處理後的鋁材氧化表麵有自然微孔，通過封孔處理技術，可以達到理想的硬度和防腐蝕性能。
封孔處理是在純沸水或蒸汽溫度為98~100℃時完成的，這時氧化麵出現變化，體積變大，微孔縮小，使上一工序(電介質著色法)的彩色被固定住。西安鋁合金門窗氧化層的封孔度提高，使鋁氧化麵的吸附變質的現象被排除。
經陽極氧化、電解著色的鋁合金熱擠壓型材簡稱陽極氧化、著色型材。
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